Đúc khuôn hợp kim kẽm mang đến sự kết hợp mà ít vật liệu sản xuất có thể sánh được: độ bền và độ dẻo dai đủ cho các bộ phận an toàn của ô tô, cộng với thành mỏng, dung sai chặt chẽ và bề mặt nhẵn mà phần cứng trang trí và vỏ điện tử yêu cầu. Kết luận thực tế rất đơn giản. Nếu bộ phận đó nằm gọn trong tay bạn và khối lượng sản xuất cao, đúc khuôn hợp kim kẽm thường là con đường kinh tế nhất để tạo ra một bộ phận kim loại bền .
Kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 420°C, lấp đầy các khoang khuôn phức tạp một cách nhanh chóng và tạo ra các bộ phận có thể lặp lại với mức gia công thứ cấp tối thiểu. Máy móc chính xác Ninh Ba Yunmai, một nhà sản xuất khuôn đúc với thiết kế và sản xuất khuôn mẫu nội bộ, đã cung cấp các sản phẩm đúc hợp kim kẽm cùng với các thành phần nhôm và magie cho các khách hàng về ô tô, truyền thông, chiếu sáng, phần cứng và máy móc kể từ năm 2012. Nội dung tiếp theo phản ánh các quyết định sản xuất hàng ngày chứ không chỉ các bảng dữ liệu vật liệu.
Đúc khuôn hợp kim kẽm là một quá trình áp suất cao trong đó hợp kim kẽm nóng chảy được bơm vào khuôn thép cứng ở tốc độ cao. Kim loại đông cứng trong vòng vài giây và mỗi chu kỳ máy sẽ tạo ra một bộ phận hoàn thiện có kích thước nhất quán. Vì khuôn sẽ lấp đầy trong một phần giây nên có thể tái tạo các chi tiết nhỏ tới 0,3 mm và duy trì tính nhất quán từng bộ phận trong suốt quá trình sản xuất dài. Đây là một phương pháp hiệu quả để sản xuất khối lượng từ trung bình đến cao các bộ phận phức tạp với các mặt cắt mỏng và các tính năng đúc sẵn như ren, trùm và các lỗ nhỏ.
Hợp kim đúc kẽm thuộc hai họ. Hợp kim ZAMAK, kết hợp kẽm với nhôm, magie và đôi khi là đồng, bao phủ phần lớn các bộ phận sản xuất. Hợp kim ZA sử dụng hàm lượng nhôm cao hơn để cải thiện độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống rão. Bởi vì mỗi loại cân bằng độ bền, độ dẻo, độ cứng và khả năng đúc khác nhau, quyết định về hợp kim nên được đưa ra trước khi thiết kế khuôn , không phải sau khi bản vẽ được phát hành.
Bốn loại bao gồm phần lớn các vật đúc kẽm được sản xuất ngày nay.
| hợp kim | Nhôm % | % đồng | Đặc điểm chính | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Zamak 3 | 3,5 - 4,3 | 0 | Cân bằng toàn diện tốt nhất về sức mạnh, độ dẻo và khả năng đúc; kết quả mạ tuyệt vời | Các bộ phận cơ khí nói chung, vỏ, phần cứng |
| Zamak 5 | 3,5 - 4,3 | 0,75 - 1,25 | Độ bền và độ cứng cao hơn Zamak 3 | Linh kiện ô tô, phụ tùng máy móc |
| Zamak 2 | 3,5 - 4,3 | 2,5 - 3,5 | Độ bền và độ cứng cao nhất trong số các loại ZAMAK; đặc tính chịu lực tốt | Bánh răng, vòng bi, giá đỡ chịu tải cao |
| ZA-8 | 8,0 - 8,8 | 0,8 - 1,3 | Cải thiện sức đề kháng leo và sức mạnh ở nhiệt độ cao | Vỏ và các bộ phận kết cấu gần nguồn nhiệt |
Hợp kim có tính lưu động cao đặc biệt đẩy độ dày thành tối thiểu xuống khoảng 0,5 mm, rất có giá trị đối với tấm chắn điện tử nhẹ và các bộ phận trang trí có chi tiết tinh xảo. ZA-12 và ZA-27 cũng có sẵn, nhưng chúng thường được xem xét khi quyết định đúc trọng lực hoặc áp suất thấp; đối với khuôn đúc thông thường, bốn cấp trên là tập hợp thực tế. Tuy nhiên, đối với hầu hết các thành phần cấu trúc và phần cứng, Zamak 3 là điểm khởi đầu an toàn nhất: đây là loại được ghi chép tốt nhất, với các đặc tính cơ học có thể dự đoán được và hoạt động mạ được thiết lập tốt. Vì các tiêu chuẩn về quy trình và hóa học hợp kim không ngừng phát triển nên việc xem xét tin tức ngành đúc chết định kỳ giúp các kỹ sư cập nhật các thông số kỹ thuật của họ.
Trường hợp của kẽm thể hiện ở năm lợi thế có thể đo lường được:
Đối với thiết bị điện tử, còn có một lợi ích bổ sung: kẽm cung cấp khả năng che chắn nhiễu điện từ tự nhiên, một đặc tính mà vỏ nhựa chỉ có thể đạt được khi sử dụng lớp phủ dẫn điện.
Đúc khuôn hợp kim kẽm xuất hiện trong nhiều ngành công nghiệp hơn hầu hết người mua nhận ra.
Linh kiện ô tô. Xi lanh khóa, neo dây an toàn, cơ cấu gương, vỏ cảm biến và giá đỡ nhỏ là những bộ phận kẽm điển hình. Chúng nhỏ nhưng liên quan đến an toàn, vì vậy độ ổn định về kích thước và tính nhất quán của vật liệu là rất quan trọng. của chúng tôi linh kiện ô tô hợp kim kẽm được sản xuất theo mong đợi đó, thường là với các khuôn được thiết kế nội bộ để kiểm soát dung sai.
Nhà cung cấp, nhà máy linh kiện ô tô hợp kim kẽm tùy chỉnh Công ty TNHH Máy móc chính xác Ninh Ba Yunmai là nhà cung cấp Linh kiện ô tô hợp kim kẽm tùy chỉnh của Trung Quốc và Linh kiện ô tô hợp kim kẽm... Xem sản phẩm → Các bộ phận điện và điện tử. Đầu nối, vỏ công tắc, thiết bị đầu cuối và hộp số siêu nhỏ sử dụng kẽm vì độ chính xác về kích thước, độ dẻo của thành mỏng và khả năng che chắn dẫn điện. Khi vỏ phải vừa nhỏ vừa được chắn điện từ, kẽm thường tiết kiệm hơn nhựa có lớp phủ thứ cấp. Các ví dụ đại diện, bao gồm vỏ và vỏ có các chi tiết đúc sẵn, được trình bày trong hợp kim kẽm điện tử và các bộ phận điện .
Nhà cung cấp, nhà máy sản xuất linh kiện điện và điện tử hợp kim kẽm tùy chỉnh Công ty TNHH Máy móc chính xác Ninh Ba Yunmai là nhà cung cấp Phụ tùng điện & Điện tử hợp kim kẽm tùy chỉnh của Trung Quốc và... Xem sản phẩm → Phần cứng và phụ kiện phòng tắm. Bề mặt hoàn thiện là yếu tố quyết định trong lĩnh vực này. Tay cầm vòi, đầu vòi hoa sen, khóa cửa và phần cứng tủ được đúc khuôn bằng kẽm vì vật liệu này tái tạo chi tiết đẹp và chấp nhận lớp hoàn thiện bằng crom, niken chải và PVD mà không gặp vấn đề về độ xốp. của chúng tôi phần cứng và phụ kiện phòng tắm bằng hợp kim kẽm được quản lý như một dây chuyền chuyên dụng, vì chất lượng hoàn thiện phụ thuộc vào chất lượng nóng chảy được kiểm soát và khuôn được thiết kế tốt.
Nhà cung cấp, nhà máy sản xuất phụ kiện phòng tắm và phần cứng hợp kim kẽm tùy chỉnh Công ty TNHH Máy móc chính xác Ninh Ba Yunmai là nhà cung cấp Phụ kiện phòng tắm & Phần cứng hợp kim kẽm tùy chỉnh của Trung Quốc và ... Xem sản phẩm → Máy móc và phụ tùng công nghiệp. Các phụ kiện khí nén, đòn bẩy, bánh răng, cam và các bộ phận bơm nhỏ dựa vào đặc tính chịu lực và mài mòn của kẽm, cho phép tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại trong các cơ cấu chuyển động chậm mà không cần ống lót riêng biệt. Ngoài các lĩnh vực này, kẽm còn xuất hiện trong dụng cụ cầm tay, đầu nối công nghiệp và đồ trang trí, trong đó chất lượng mạ và tính nhất quán về kích thước quan trọng hơn độ bền thô.
Thông thường, hãy giữ các bức tường đồng nhất nhất có thể 0,8 đến 1,5 mm cho các bộ phận kết cấu. Sự thay đổi độ dày đột ngột tạo ra độ lún và độ xốp bên trong, bởi vì các phần dày nóng chảy lâu hơn và kéo vật liệu ra khỏi bề mặt. Khi cần thêm độ cứng, hãy thêm các gân thay vì tăng độ dày thành.
Thiết kế nghiêng ít nhất 0,5° trên thành khoang và 1° đến 1,5° trên lõi, để chi tiết có thể thoát ra khỏi khuôn một cách đáng tin cậy. Các góc bên trong cần bán kính rộng rãi; các góc nhọn tập trung ứng suất và làm chậm dòng chảy kim loại, tạo ra các khuyết tật về mặt thẩm mỹ và cơ học. Phân tích dòng chảy khuôn hiện đại xác định các vấn đề về điền đầy và hóa rắn trước khi cắt thép, đó là lý do tại sao khuôn mới không bao giờ được phê duyệt nếu không xem xét mô phỏng.
Chỉ định dung sai theo chức năng. Điểm khởi đầu thực tế là ±0,05 mm trên các bề mặt tiếp xúc và các giá trị thoải mái hơn ở những nơi khác, tránh chi phí cho các bản vẽ chặt chẽ không cần thiết. Các ren, khe và các tính năng vừa khít với máy ép thường có thể được đúc trực tiếp. Nếu bộ phận đó sẽ được mạ, hãy nhớ rằng hệ thống mạ crôm và niken trang trí sẽ thêm vài micron vào bề mặt và có thể ảnh hưởng đến kích thước vừa khít.
Nguyên tắc quyết định nhanh: chọn kẽm cho các chi tiết nhỏ, phức tạp, có độ chính xác cao; chọn nhôm cho các bộ phận kết cấu lớn, nhẹ có nhiệt độ sử dụng cao hơn.
Một vài con số làm nên sự đánh đổi cụ thể. Điểm nóng chảy của kẽm khoảng 420°C cho phép chu kỳ nhanh hơn và thường có tuổi thọ khuôn gấp hai đến ba lần so với một dụng cụ bằng nhôm tương đương. Kẽm có thể được đúc với các bức tường dày tới 0,5 mm, trong khi nhôm thường cần ít nhất 1,5 mm để tránh dòng chảy lạnh và độ xốp. Kẽm cũng cung cấp độ bền va đập cao hơn và bề mặt đúc tốt hơn. Ưu điểm của nhôm là mật độ của nó thấp hơn khoảng 1/3 và hiệu suất cao hơn ở nhiệt độ cao.
Các dự án hỗn hợp là phổ biến: vỏ nhôm lớn kết hợp với giá đỡ kẽm nhỏ hoặc cơ cấu kẽm bên trong khung nhôm. Cả hai kim loại đều có vị trí của chúng và việc sản xuất cả hai kim loại cho phép chúng tôi đề xuất dựa trên chức năng thay vì thiết bị có sẵn. Để so sánh chi phí hợp lý, hãy lập mô hình chi phí thành phẩm bao gồm khấu hao dụng cụ, thời gian chu kỳ, hoạt động thứ cấp và hoàn thiện, thay vì chỉ so sánh giá nguyên liệu trên mỗi kg.
Đòn bẩy lớn nhất về chi phí và thời gian thực hiện là liệu nhà cung cấp có thiết kế và chế tạo khuôn ngay trong nhà hay không. Khi việc thiết kế khuôn, chế tạo dụng cụ và đúc được xử lý bởi các công ty riêng biệt, dung sai sẽ trở thành một cuộc thương lượng thay vì một quyết định kỹ thuật. Nhà cung cấp kiểm soát toàn bộ chuỗi sẽ nén lịch trình và chịu trách nhiệm rõ ràng về kết quả.
Trước khi chọn đối tác, hãy hỏi năm câu hỏi sau:
Một xưởng đúc có kinh nghiệm ứng dụng rộng rãi mang lại quy trình kỷ luật cho các bộ phận có độ chính xác nhỏ. Các nhà sản xuất khuôn mẫu đã chế tạo khuôn cho vỏ hộp truyền động, bộ phận truyền thông và bộ phận chiếu sáng hiểu rõ cổng, điều khiển nhiệt và phóng theo cách ngăn ngừa sự cố ở hạ lưu. Theo dõi của chúng tôi tin tức công ty để biết thông tin cập nhật về công cụ và khả năng sản xuất.
Với hợp kim phù hợp, thiết kế khuôn phù hợp và đối tác kiểm soát cả hai, đúc khuôn hợp kim kẽm vẫn là một trong những quy trình tạo hình kim loại đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí nhất có sẵn cho các nhà sản xuất.
Buồng đốt đầu xi lanh, van và bugi, hình thành các lối đi làm mát, chịu được áp suất 200 bar và nhiệt độ 300 ° C. Khuôn đầu xi ...
Vỏ khung trục cam đảm bảo vị trí trục cam, niêm phong các kênh dầu để ngăn ngừa rò rỉ, chặn các chất gây ô nhiễm và đảm bảo hoạ...
Khuôn hộp số đúc nhôm nhôm Các yêu cầu quan trọng nhất: 1. Tính chất vật liệu yêu cầu kháng nhiệt độ cao, chống mài mòn; ...
Die Casting Transmission EM Side House Mold được thiết kế bởi JYD (Yunmai) cho vỏ phía sau truyền dẫn NIO. Các khuôn mẫu chí...
Các khuôn nhà ở phía sau là nền tảng cho việc sản xuất hiệu quả và chính xác của hệ thống truyền động ô tô. Mốc Yunmai với c...
Transimission Seres áp dụng cấu trúc khoang phức tạp; Hệ thống làm mát hiệu quả cao, sự phát triển của khuôn là các yêu cầu rất...
Nhà ở các thành phần động cơ, cung cấp hỗ trợ cấu trúc, đảm bảo tản nhiệt và duy trì tính toàn vẹn che chắn điện từ. Yunnai ...
Khung cánh tay đúc bằng nhôm thường được sử dụng trong các hệ thống treo ô tô, đóng vai trò là yếu tố hỗ trợ cấu trúc kết hợp c...
Bản quyền © Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. Tất cả các quyền
