+86-13136391696

Nội dung phụ kiện máy phát điện nhôm chết nhôm

Trang chủ / Sản phẩm / Khuôn đúc nhôm chết / Nhôm chết đúc cơ điện / Nội dung phụ kiện máy phát điện nhôm chết nhôm
Sản phẩm nóng

Nội dung phụ kiện máy phát điện nhôm chết nhôm

  • Khuôn nhà ở bánh đà diesel
    Khuôn nhà ở bánh đà diesel
    Vỏ bánh đà đúc nhôm được sử dụng trong động cơ diesel, vỏ bánh đà cung cấp một giải pháp cường độ cao, nhẹ và bền trong khi tối...
  • Khuôn mẫu khuôn mẫu
    Khuôn mẫu khuôn mẫu
    Cơ thể đúc bằng nhôm được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng bơm xăng và diesel, các thân máy bơm này cung cấp một giải pháp h...

Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd.

Đến từ Trung Quốc, tiếp thị đến thế giới.

Máy móc chính xác của Yunmai là ai:

Yunmai Precision, nhà máy sản xuất mốc JYD tiền nhiệm của nó được thành lập vào năm 2012. Chúng tôi là một nhà máy chuyên nghiệp chuyên thiết kế và sản xuất khuôn đúc nhôm và các mặt hàng đúc nhôm, được biết đến với thiết kế khuôn cao cấp và giá cả cạnh tranh của chúng tôi. Kể từ khi thành lập, chúng tôi đã cung cấp các giải pháp nấm mốc chất lượng cao cho nhiều công ty nổi tiếng, bao gồm những người khổng lồ ô tô như Tesla, BYD và Volkswagen, cũng như các công ty ngành công nghiệp truyền thông hàng đầu như Huawei, v.v. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa, bao gồm thiết kế khuôn, sản xuất, đúc thử nghiệm, tạo mẫu nhỏ, sản xuất hàng loạt và kiểm soát chất lượng. Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp nấm mốc nhôm đặc biệt thông qua công nghệ sáng tạo và dịch vụ vượt trội. Các khuôn của chúng tôi nổi tiếng với độ chính xác cao, độ bền và hiệu quả sản xuất, đáp ứng nhu cầu của khách hàng đa dạng.

Máy móc chính xác của Yunmai ở đâu:

Độ chính xác của Yunmai từ Trung Quốc và nằm ở Ningbo Beilun, cách Thượng Hải khoảng 210km đến Thượng Hải và 10km đến Cảng Ningbo. Đảm bảo hậu cần hiệu quả và đáp ứng nhanh chóng với nhu cầu của khách hàng toàn cầu.

Nhiệm vụ của máy móc chính xác Yunmai:

Làm cho khuôn đúc bằng nhôm hiệu suất cao nhất

Mang lại trải nghiệm sản phẩm tốt nhất cho khách hàng

Tại sao chọn Máy móc chính xác Yunmai:

Vật liệu chất lượng cao: Chúng tôi sử dụng các vật liệu nổi tiếng cao cấp thế giới để đảm bảo độ bền và hiệu suất vượt trội.

Công nghệ tiên tiến: Sử dụng công nghệ và thiết bị thiết kế khuôn đúc mới nhất để đảm bảo độ chính xác và nhất quán của sản phẩm.

Dịch vụ tùy chỉnh: Cung cấp thiết kế và sản xuất được cá nhân hóa dựa trên nhu cầu của khách hàng để đáp ứng các kịch bản ứng dụng khác nhau.

Hiệu quả chi phí: Cung cấp các sản phẩm hiệu suất chi phí cao thông qua các quy trình sản xuất được tối ưu hóa và sản xuất quy mô.

Giao hàng nhanh: Quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả và kế hoạch sản xuất đảm bảo giao hàng kịp thời.

Chứng nhận toàn cầu: Sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và giữ nhiều chứng chỉ chất lượng, đảm bảo khả năng ứng dụng toàn cầu.

Dịch vụ sau bán hàng xuất sắc: Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và dịch vụ sau bán hàng để giải quyết các mối quan tâm của khách hàng.

Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd.

Tôn kính

  • tôn kính
    Tôn kính
  • tôn kính
    Tôn kính
  • tôn kính
    Tôn kính
  • tôn kính
    Chứng nhận
  • tôn kính
    Chứng nhận
  • tôn kính
    Tôn kính
  • tôn kính
    Tôn kính
  • tôn kính
    Tôn kính

Tin tức

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

Kiến thức ngành

Quy trình sản xuất cho khuôn phụ kiện máy phát điện nhôm chết nhôm
Bước đầu tiên trong việc tạo ra một Nội dung phụ kiện máy phát điện nhôm chết nhôm là khái niệm hóa và thiết kế. Tại Ningbo Yunmai Precision Machine Co., Giai đoạn này được xử lý bởi một nhóm kỹ sư và nhà thiết kế khuôn có kinh nghiệm hợp tác chặt chẽ với khách hàng để hiểu các yêu cầu chính xác cho mỗi dự án. Nhóm thiết kế tính đến các kích thước, khía cạnh chức năng, khả năng tương thích vật liệu và các đặc tính hiệu suất dự kiến của khuôn để đảm bảo rằng nó sẽ chịu được các thành phần tạo điều kiện mạnh mẽ. Trong giai đoạn thiết kế, phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính tiên tiến (CAD) được sử dụng để tạo ra một mô hình 3D của khuôn. Điều này cho phép độ chính xác cao và cho phép các kỹ sư trực quan hóa khuôn trước khi nó được tạo ra. Mô hình CAD cũng giúp xác định các vấn đề tiềm năng, chẳng hạn như các điểm yếu hoặc sự mất cân bằng dòng chảy trong khuôn, có thể ảnh hưởng đến chức năng của khuôn và chất lượng sản phẩm tổng thể. Thiết kế liên tục được tinh chỉnh cho đến khi nó đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật cần thiết và nhu cầu của khách hàng được hiểu đầy đủ.

Lựa chọn vật liệu là một khía cạnh quan trọng của sản xuất khuôn đúc nhôm. Hiệu suất của khuôn phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của vật liệu được sử dụng trong xây dựng. Tại Ningbo Yunmai Precision Machine Co., Ltd., hợp kim nhôm chất lượng cao được chọn dựa trên tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và độ bền trong điều kiện khắc nghiệt. Hợp kim thường được sử dụng cho các khuôn phụ kiện máy phát bao gồm A380, A360 và A413, được biết đến với tính lưu động, độ ổn định kích thước và tính chất cơ học tổng thể. Quá trình lựa chọn hợp kim không chỉ được hướng dẫn bởi sự cần thiết của sức mạnh và độ bền mà còn bằng cách sử dụng dự kiến của sản phẩm cuối cùng. Ví dụ, nếu phụ kiện máy phát sẽ được tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc môi trường mài mòn, thành phần hợp kim có thể được điều chỉnh để cải thiện khả năng chống nhiệt và đặc tính hao mòn. Việc xem xét cẩn thận ứng dụng dự định của khuôn đảm bảo rằng quá trình đúc chết cuối cùng được tối ưu hóa, dẫn đến một sản phẩm vượt trội.

Khi thiết kế và lựa chọn vật liệu được hoàn thiện, quá trình chế tạo khuôn bắt đầu. Công ty TNHH Ningbo Yunmai, Công ty TNHH sử dụng các kỹ thuật gia công CNC tiên tiến, cung cấp mức độ chính xác cao để sản xuất các thành phần khuôn. Các máy CNC được sử dụng để định hình và tinh chỉnh lõi và khoang của khuôn, đảm bảo rằng chúng phù hợp với các thông số kỹ thuật thiết kế. Khuôn được làm thành hai nửa: lõi và khoang. Những nửa này sẽ đến với nhau trong quá trình đúc chết để tạo thành phần cuối cùng. Sự chú ý đặc biệt được dành để đảm bảo độ chính xác của hoàn thiện bề mặt khuôn, vì bất kỳ sự không hoàn hảo nào cũng có thể được chuyển sang thành phần đúc cuối cùng, ảnh hưởng đến cả tính chất thẩm mỹ và chức năng của nó. Máy móc có độ chính xác cao được sử dụng trong quy trình chế tạo đảm bảo rằng các thành phần khuôn được sản xuất với dung sai cực kỳ chặt chẽ, điều này rất cần thiết để sản xuất các bộ phận phụ kiện máy phát đáp ứng các tiêu chuẩn ngành. Giai đoạn chế tạo khuôn cũng bao gồm việc tạo ra các kênh làm mát, lỗ thông hơi và hệ thống gating. Các thành phần này đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo dòng chảy hiệu quả và đồng đều của kim loại nóng chảy trong quá trình đúc. Làm mát thích hợp là cần thiết để ngăn ngừa các khiếm khuyết như cong vênh hoặc nứt, trong khi một hệ thống giao dịch hiệu quả đảm bảo khuôn được lấp đầy đều, giảm nguy cơ túi khí hoặc làm đầy không đầy đủ.

Một khi tất cả các thành phần của khuôn được chế tạo, chúng được lắp ráp thành một khuôn đúc hoàn chỉnh. Giai đoạn này liên quan đến sự liên kết chính xác của lõi và khoang, đảm bảo rằng các nửa khuôn phù hợp với nhau một cách hoàn hảo để tránh rò rỉ kim loại nóng chảy trong quá trình đúc. Công ty TNHH Máy móc chính xác Ningbo Yunmai rất cẩn thận trong việc sắp xếp các thành phần khuôn để đảm bảo rằng khuôn có thể chịu được áp lực và nhiệt của quá trình đúc mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của nó. Trước khi khuôn được sử dụng để sản xuất, nó đã trải qua một loạt các thử nghiệm để đảm bảo nó đáp ứng tất cả các yêu cầu chức năng. Các thử nghiệm này liên quan đến việc mô phỏng quá trình đúc thực tế bằng cách chạy các vật thể dùng thử với khuôn. Mục đích của bước này là xác định bất kỳ vấn đề tiềm năng nào với sự liên kết của nấm mốc, hiệu quả làm mát hoặc khiếm khuyết trước khi sản xuất hàng loạt bắt đầu. Trong quá trình thử nghiệm, các kỹ sư cũng đánh giá hiệu suất làm mát của khuôn và hiệu quả tổng thể để đảm bảo rằng khuôn có thể luôn tạo ra các bộ phận chất lượng cao.

Quá trình đúc chết chính nó liên quan đến việc tiêm nhôm nóng chảy vào khuôn được chuẩn bị ở áp suất cao. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy đúc áp lực cao có thể tiêm nhôm nóng chảy với tốc độ lên tới vài mét mỗi giây. Nhôm nóng chảy nhanh chóng lấp đầy khoang khuôn, và một khi nó nguội đi và đông cứng, các nửa khuôn được tách ra để tiết lộ phần đúc. Áp lực được áp dụng trong quá trình đúc khuôn đảm bảo rằng nhôm chảy vào từng chi tiết của khuôn, nắm bắt các chi tiết tốt và tạo ra các bộ phận với dung sai chặt chẽ. Quá trình này đặc biệt hiệu quả để tạo ra các hình dạng phức tạp có độ chính xác cao, điều này làm cho nó lý tưởng cho các khuôn phụ kiện máy phát điện nhôm nhôm. Công ty TNHH Ningbo Yunmai Precision Co. Áp lực cao đảm bảo rằng ngay cả các bộ phận nhỏ, phức tạp được đúc với chi tiết tuyệt vời và không có khiếm khuyết. Trong các phụ kiện của máy phát điện, trong đó các thành phần chính xác rất cần thiết cho chức năng và hiệu suất, mức độ chi tiết cao đạt được thông qua việc đúc chết là rất quan trọng để sản xuất thành công các bộ phận bền, đáng tin cậy.

Khi khuôn đã được lấp đầy và phần đã được củng cố, các hoạt động sau đúc là cần thiết để hoàn thành phần và chuẩn bị cho việc sử dụng cuối cùng. Các hoạt động này bao gồm gỡ lỗi, cắt tỉa và gia công, đảm bảo rằng bộ phận đáp ứng các kích thước cuối cùng của nó và không có vật liệu dư thừa hoặc không hoàn hảo. Công ty TNHH Ningbo Yunmai, Công ty TNHH các kỹ thuật viên lành nghề thực hiện các hoạt động này với độ chính xác cao để đảm bảo các thành phần đúc đáp ứng dung sai nghiêm ngặt. Trong trường hợp các bộ phận phụ kiện của máy phát, trong đó độ chính xác kích thước là rất quan trọng để đảm bảo phù hợp và chức năng, gia công sau đúc là một bước thiết yếu. Điều này có thể liên quan đến gia công CNC bổ sung để tinh chỉnh các tính năng của bộ phận, chẳng hạn như các lỗ lắp, rãnh hoặc các chi tiết chức năng khác. Gia công đảm bảo rằng phần phù hợp hoàn hảo trong cụm máy phát lớn hơn và thực hiện theo yêu cầu trong điều kiện hoạt động.

Kiểm soát chất lượng là một phần cơ bản của quy trình sản xuất khuôn đúc nhôm. Công ty TNHH Ningbo Yunmai Precision Co., Ltd. rất chú trọng vào việc đảm bảo khuôn mẫu cuối cùng và các thành phần đúc đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Trong toàn bộ quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để đảm bảo hiệu suất, độ bền và độ chính xác của khuôn. Trước khi được chuyển đến khách hàng, các khuôn mẫu và các bộ phận đúc trải qua các cuộc kiểm tra rộng rãi để kiểm tra bất kỳ lỗi hoặc sai lệch nào so với các thông số kỹ thuật cần thiết. Điều này bao gồm kiểm tra trực quan, kiểm tra kích thước và kiểm tra cơ học. Công ty sử dụng các thiết bị đo lường nâng cao, chẳng hạn như CMM (máy đo tọa độ), để kiểm tra kích thước của khuôn và các phần cuối cùng với độ chính xác ở cấp độ micron. Các bộ phận cũng được kiểm tra sức mạnh, độ bền và khả năng chống mài mòn. Đối với các phụ kiện của máy phát điện, điều cần thiết là các thành phần có thể chịu được các ứng suất hoạt động cao mà chúng sẽ phải đối mặt, đó là lý do tại sao thử nghiệm là một phần thiết yếu của quá trình. Ngoài các bài kiểm tra tiêu chuẩn này, các bài kiểm tra cụ thể được thực hiện tùy thuộc vào các yêu cầu của khách hàng, đảm bảo rằng bộ phận đã sẵn sàng cho ứng dụng dự định.